数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。扩展资料:
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法。
2、加工精度高,具有稳定的加工质量。
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件。
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍)。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器。在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等,主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。[1]
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
1、定义不同
数控机床:数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控车床:数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
2、特点不同
数控机床:对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;可靠性高。
数控车床:加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
3、组成不同
数控机床:数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
数控车床:数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控机床和数控车床都是数控加工设备,但在功能、应用等方面有所不同,以下是它们的区别:
1. 功能差别:数控机床可以进行多种复杂形状零件的加工,例如雕刻、铣削、钻孔、切割等。而数控车床主要用于进行圆柱、圆锥等高度对称的轴类零部件的加工,例如通用轴、同步带轮、连接杆等转子零件的加工。
2. 原理差别:数控机床和数控车床的加工原理不一样。数控机床采用在材料表面上切割大量细小的微粒来进行零件加工;而数控车床采用夹紧工件,通过刀具在工件表面进行旋转切削来进行零件加工。
3. 加工对象差别:相对于数控车床,数控机床可以加工的零件种类更加丰富。具体包括中空轴类、锥形零件、弧形零件、三维刀路的曲面零件等。而数控车床则更适合加工高度对称的轴类零件。
4. 应用场景差别:数控机床广泛应用于电子、航空、汽车工业、模具加工等领域。而数控车床主要应用于轴类零部件、传动设备和连接器等机械制造领域。
综上所述,数控机床和数控车床在功能、原理、加工对象和应用场景等方面存在较为明显的差异。如需根据加工特点进行分别选择,数控机床更适合加工精密复杂的工艺制造,数控车床则更适合加工一些高度对称的轴类零件。
数控机床和数控车床都是数控加工设备,它们的主要区别如下:
1. 用途不同:数控机床可以用于加工各种形状的工件,例如平面、曲面、螺纹等;而数控车床则主要用于加工圆柱形工件,如轴、套、销等。
2. 加工方式不同:数控机床使用的是刀具与工件相对运动进行加工,可以实现多种加工方式,如铣削、钻孔、铰孔等;而数控车床则是通过车刀与工件相对运动进行加工,主要实现车削和镗削等加工方式。
3. 设备结构不同:数控机床通常具有多轴控制系统,可以实现多个方向的运动控制;而数控车床则通常具有双轴控制或单轴控制系统,控制精度较高。
4. 适用范围不同:数控机床适用于加工复杂的工件、批量生产、多样化生产的场合,加工范围比较广泛;而数控车床则适用于加工大批量的圆柱形工件,如汽车轴承、螺纹等。
综上所述,数控机床和数控车床虽然都是数控加工设备,但用途、加工方式、设备结构、适用范围等方面存在较大区别。
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